Service, garanti og teknisk support til TENKA trykluftsprøjtepistoler

TENKA trykluftsprøjtepistoler er dækket af den beskyttelse, der følger af gældende lovgivning om produktoverensstemmelse samt, hvor dette er relevant, den kommercielle garanti, som producenten yder.

Den lovpligtige reklamationsret beskytter forbrugere mod mangler, som sælgeren er ansvarlig for i henhold til loven. Denne er adskilt fra enhver supplerende kommerciel garanti, som kan tilbyde fordele ud over de lovbestemte rettigheder.

Ved hver henvendelse analyserer vi det indberettede problems art, driftsbetingelserne og produktets tekniske specifikationer for at fastslå den rette løsning.

I tilfælde af en funktionsfejl anbefaler vi at stoppe brugen af udstyret og foretage en indledende visuel kontrol uden at adskille komponenter, der kan kompromittere produktets sikkerhed eller integritet.

Det første trin er at identificere symptomet: luftlækage, reduceret sprøjteydelse, en tilstoppet dyse, en beskadiget fitting eller en strukturel defekt.

Kunden kan sende TENKA-teamet en beskrivelse af problemet sammen med fotos eller en kort video. Baseret på disse oplysninger kan der foretages en indledende teknisk vurdering.

Hvis problemet ikke kan identificeres på afstand, kan en fysisk inspektion af produktet være nødvendig. Den endelige løsning afhænger af inspektionsresultatet og køberens gældende rettigheder.

Teknisk assistance kan anmodes via den officielle TENKA-kontaktside.

For korrekt produktidentifikation anbefaler vi at angive model, købsdato, observerede symptomer og de betingelser, under hvilke problemet opstod.

I tilfælde af periodiske funktionsfejl kan en videooptagelse af udstyrets adfærd hjælpe med at fastslå årsagen.

En trykluftsprøjtepistol bør ikke automatisk betragtes som ubrugelig, når der opstår en fejl, eller når garantiperioden udløber.

Fra et teknisk synspunkt kan mange problemer løses ved at rengøre komponenter, udskifte pakninger, udskifte slidte dele eller reparere beskadigede enheder, når en sådan indgriben er sikker og økonomisk berettiget.

Den faktiske gennemførlighed af en reparation afhænger af modellen, funktionsfejlens art, tilgængeligheden af reservedele og udstyrets generelle tilstand.

TENKA udfører direkte reparationer uden for garantien mod betaling og leverer reservedele og teknisk support.

Kunder, der køber TENKA-produkter fra andre europæiske lande, kan indsende anmodninger om teknisk support via de officielle kontaktkanaler.

Hvis verifikationen kræver fysisk forsendelse af udstyret, skal proceduren fastlægges afhængigt af afsenderlandet, typen af krav og de tilgængelige forsendelsesmetoder.

Forbrugernes lovbestemte rettigheder forbliver gældende i henhold til relevant lovgivning. Vilkårene for eventuel supplerende kommerciel service kan variere og skal oplyses gennemskueligt.

TENKA modtager aktivt produkter til reparation fra alle 27 EU-medlemslande.

For forbrugere, der køber produkter fra en erhvervsdrivende inden for Den Europæiske Union, giver de europæiske rammer generelt en minimumsperiode på to års sælgeransvar for manglende produktoverensstemmelse. Den konkrete anvendelse fastlægges af relevant national lovgivning og købsomstændighederne.

I Rumænien er den lovpligtige reklamationsret hovedsageligt reguleret af GEO nr. 140/2021 med senere ændringer.

Ja, de juridiske regler kan variere.

Privatpersoner, der køber produkter som forbrugere, nyder godt af de specifikke rettigheder, der er angivet i forbrugerbeskyttelseslovgivningen.

Køb foretaget til erhvervsmæssige formål af virksomheder, enkeltmandsvirksomheder eller andre erhvervsdrivende er generelt underlagt kontraktlige regler og gældende civil- eller erhvervsret.

Derfor kan kommercielle garantivilkår, der tilbydes erhvervskunder, fastsættes særskilt uden at påvirke de obligatoriske rettigheder, der gælder for hver kategori.

For privatpersoner er garantien 24 måneder på alle Tenka-produkter, mens garantien for erhvervsdrivende er 12 måneder.

For den lovpligtige reklamationsret er det relevante tidspunkt generelt datoen for produktets levering til forbrugeren i henhold til gældende lovgivning.

Fakturadatoen kan falde sammen med leveringsdatoen, men de to er ikke nødvendigvis identiske.

I tilfælde af en supplerende kommerciel garanti skal dens vilkår udtrykkeligt angive den dato, hvorfra dækningen starter.

For at identificere købet og behandle et krav effektivt anbefaler vi at fremvise fakturaen, ordrebekræftelsen eller et andet dokument, der muliggør verifikation af transaktionen.

Derudover er produktmodel, fotos af defekten og en beskrivelse af, hvordan den udviste sig, hjælpsomme.

En anmodning bør ikke automatisk afvises, blot fordi et bestemt dokument mangler, forudsat at købet og forbrugerrettighederne kan bevises ved andre juridisk accepterede midler.

Forbrugernes rettigheder ved mangler er reguleret på europæisk plan gennem harmoniserede regler, der er gennemført i national lovgivning.

Ved grænseoverskridende køb afhænger de faktiske rettigheder og måden at udøve dem på af kontrakten, sælgerens identitet og gældende lovgivning.

En kommerciel TENKA-garanti kan have et særskilt defineret territorialt område, som skal oplyses til køberen inden købet.

Garantien fra vores virksomhed dækker hele EUs område.

At miste fakturaen betyder ikke automatisk, at køberens lovbestemte rettigheder mistes.

Hvis købet blev foretaget via vores netbutik, kan ordreoplysningerne muliggøre identifikation af transaktionen, forudsat at de er tilgængelige i vores handelsregistreringer.

Kunden kan oplyse den e-mailadresse, der blev brugt ved bestillingen, ordrenummeret eller andre relevante oplysninger for at identificere købet.

Fabrikationsfejl, der medfører manglende produktoverensstemmelse, og som sælgeren er ansvarlig for i henhold til loven, kan afhjælpes uden omkostninger for forbrugeren.

Fra et teknisk synspunkt kan en fabrikationsfejl skyldes en materialemangel, en bearbejdningsfejl, en forkert udført samling eller en afvigelse i mål, der påvirker udstyrets normale drift.

Identifikation af et sådant problem kræver en analyse af den berørte komponent, fejltypen og driftsbetingelserne.

Selve forekomsten af en funktionsfejl beviser ikke automatisk tilstedeværelsen af en fabrikationsfejl, og den udelukker heller ikke muligheden.

Den strukturelle integritet af en trykluftsprøjtepistol er afgørende for sikker drift.

Hvis der opstår en revne, deformation eller svigt af en svejsesamling, skal brugen af udstyret straks indstilles, og tryklufttilførslen skal afbrydes efter sikker trykaflastning af slangen.

Teknisk verifikation kan kontrollere for samlingsfejl, porøsitet, revner, mekaniske deformationer, slagmærker eller belastninger, der overstiger konstruktionsparametrene.

Hvis der identificeres en mangel, som sælgeren er ansvarlig for, gælder de lovbestemte beføjelser.

Vi fraråder, at brugerne selv svejser, udretter eller ændrer strukturelle komponenter på sprøjtepistolen. Ukontrollerede reparationer kan kompromittere den mekaniske styrke og udstyrets sikkerhed.

Et leveret produkt skal overholde de kontraktlige specifikationer og lovmæssige krav til overensstemmelse.

Hvis sprøjtepistolen mangler komponenter, har skader, funktionelle mangler eller andre mangler på leveringstidspunktet, kan køberen anmode om afhjælpning i henhold til loven.

Vi anbefaler at inspicere produktet ved modtagelsen og indberette eventuelle problemer så hurtigt som muligt for at lette dokumentationen af situationen.

Denne anbefaling forkorter ikke lovbestemte frister eller forbrugerrettigheder.

Diagnosen har til formål at identificere den tekniske årsag til svigtet, og ikke kun den komponent, der holdt op med at fungere.

Afhængigt af problemet kan verifikationen omfatte visuel inspektion, analyse af beskadigede overflader, målekontrol, pakningsintegritet, slitage og eventuel ophobning af materiale.

For eksempel kan en beskadiget komponent udvise karakteristiske tegn på stød, slid, korrosion, overbelastning eller materialefejl. Fortolkningen skal ske i sammenhæng med de faktiske driftsbetingelser.

Tekniske vurderinger foretages i overensstemmelse med gældende regler om bevisbyrde og formodning om mangler. En teknisk konklusion kan ikke ophæve køberens lovbestemte rettigheder.

I tilfælde af en mangel, som sælgeren hæfter for, kan forbrugeren få produktet bragt i overensstemmelse ved reparation eller udskiftning i henhold til lovens betingelser.

I visse situationer kan et forholdsmæssigt afslag i prisen eller ophævelse af købet, herunder tilbagebetaling af det tilsvarende beløb, komme på tale.

Den specifikke løsning fastlægges ud fra manglens art, forbrugerens anmodning og juridiske betingelser vedrørende proportionalitet, umulighed eller manglende afhjælpning.

Under sprøjtning kommer mørtel og andre kompatible materialer i kontakt med udstyrets indvendige overflader.

Mineralske partikler, især dem med høj hårdhed, kan forårsage slid på komponenter, der er direkte udsat for materialestrømmen.

Afhængigt af modellens opbygning kan slidfølsomme komponenter omfatte dyser, tætningselementer, kontaktoverflader og bevægelige dele.

Slithastigheden afhænger af materialets kornstørrelse, brugshyppighed, driftstryk og den udførte vedligeholdelse.

Normal slitage som følge af brug udgør ikke i sig selv en fabrikationsfejl. En forbrugs- eller sliddel kan dog stadig udvise en mangel, der er dækket af loven.

Materialer baseret på cement, kalk eller bindemidler kan hærde over tid.

Hvis der er mørtel tilbage i udstyret efter brug, kan størknede aflejringer blokere gennemstrømningskanaler, tilstoppe dyser eller belaste komponenter mekanisk ved forsøg på rengøring.

Skader, der udelukkende skyldes manglende korrekt vedligeholdelse, udgør typisk ikke fabrikationsfejl.

Hver situation skal dog analyseres individuelt, herunder om instruktionerne for brug og rengøring var tilstrækkelige.

Hvis overskydende materiale ikke fjernes, kan det medføre ophobning, tilstopninger og en gradvis forringelse af sprøjteydelsen.

Efterhånden som materialet hærder, bliver fjernelsen vanskeligere og kan kræve mekanisk indgriben, som risikerer at beskadige funktionelle overflader.

Vi anbefaler øjeblikkelig rengøring efter udført arbejde ved hjælp af den procedure og de værktøjer, der er angivet for den pågældende model.

Vi fraråder brug af skarpe genstande, at slå på komponenter eller at anvende overdreven kraft til at fjerne aflejringer.

Et mekanisk stød kan forårsage deformation af beholderen, skader på fittings, revner i samlinger eller ændret komponentgeometri.

Skader, der udelukkende skyldes uheld efter levering, udgør normalt ikke en mangel, der kan henføres til fabrikationen.

Hvis der dog er tegn på, at skaden blev fremskyndet af en eksisterende mangel, skal situationen vurderes i overensstemmelse hermed.

Udstyr, der har været udsat for et kraftigt stød, må ikke tages i brug igen, før dets integritet er kontrolleret.

Trykluftens tryk påvirker materialets sprøjtehastighed og belastningen af de pneumatiske komponenter.

Overskridelse af det maksimalt tilladte tryk kan øge belastningen på fittings, pakninger og andre komponenter, afhængigt af udstyrets opbygning.

Driften skal strengt holdes inden for det trykinterval, der er angivet i modellens dokumentation.

Skader, der beviseligt skyldes drift uden for de tekniske grænser, er muligvis ikke dækket af garantien, uden at dette påvirker lovbestemte rettigheder for mangler uafhængigt af en sådan brug.

Ændring af dysens geometri, udskiftning af komponenter med ukompatible dele eller indgreb i strukturelle elementer kan påvirke udstyrets funktion og sikkerhed.

Vi anbefaler at bruge kompatible komponenter og lade komplekse procedurer udføre af kvalificeret teknisk personale.

En uautoriseret ændring bortfalder ikke automatisk alle lovbestemte rettigheder vedrørende produktoverensstemmelse. Der skal i henhold til gældende lovgivning påvises en sammenhæng mellem den udførte indgriben og den indberettede fejl.

Manglende sprøjtning er ikke nødvendigvis et tegn på en defekt sprøjtepistol. I mange tilfælde kan årsagen identificeres ved at kontrollere tryklufttilførslen, materialets konsistens og dysens tilstand.

Pneumatiske mørtelsprøjtepistoler fungerer ved at bruge trykluftens energi til at fremføre og sprøjte materialet. For korrekt drift skal både det anbefalede arbejdstryk og den påkrævede luftmængde sikres.

Indledende kontroller omfatter:

• Kontrol af tryklufttilførsel og korrekt kompressordrift.
• Tilgængeligt tryk ved sprøjtepistolens indtag under drift, ikke kun kompressorens hviletryk.
• Slangens integritet og fravær af knæk eller luftlækager.
• Dysens renhed og fravær af hærdet materiale.
• Mørtelkonsistens og kompatibilitet med udstyret.

Hvis luften strømmer normalt, men materialet ikke fremføres korrekt, skal du kontrollere blandingens viskositet, kornstørrelse og sprøjteslangens geometri.

Advarsel: Før enhver indgriben på dyser eller fittings skal du afbryde lufttilførslen og trykaflaste systemet helt.

Ujævn sprøjtning kan vise sig som en afbrudt stråle, variationer i det sprøjtede materiales tæthed eller en uensartet fordeling på arbejdsfladen.

Mulige årsager omfatter trykvariationer, utilstrækkelig luftmængde, uensartet mørtelblanding, for store partikler og delvist tilstoppede dyser.

Utilstrækkeligt blandet mørtel kan indeholde klumper, der forstyrrer fremføringen. Desuden kan en kompressor med utilstrækkelig luftmængde medføre trykfald under sprøjtningen, selvom det indledende tryk virker tilstrækkeligt.

Vi anbefaler en ensartet materialeforberedelse i henhold til mørtelproducentens specifikationer og kontrol af en kontinuerlig tryklufttilførsel.

Luftlækager opstår, når tætningen mellem to komponenter i trykluftskredsløbet ikke længere er tilstrækkelig.

Mulige årsager omfatter løse forbindelser, beskadigede pakninger, ukompatible fittings, slidte gevind eller mekaniske skader på komponenter.

Inspektionen skal følge sikkerhedsprocedurerne. Efter isolering og trykaflastning af slangen skal fittings og tætningselementer undersøges.

Hvis vedligeholdelsesproceduren tillader det, kan en lækage lokaliseres ved hjælp af en lækagesøgervæske påført udvendigt, uden at indføre den i sprøjtekredsløbet.

Vi fraråder overspænding af fittings, da dette kan ødelægge gevindet eller deformere tætningsfladerne.

Tilstopning af dyser er ofte forbundet med for store partikler, materialeklumper eller ophobning af hærdende mørtel.

Dysens diameter og geometri påvirker materialestrømmen og sprøjtemønsteret. Brug af mørtel med ukompatibel kornstørrelse kan forårsage gentagne tilstopninger.

For at forhindre tilstopning skal du bruge kompatible materialer, blande grundigt og undgå længere pauser, hvor mørtlen kan begynde at hærde inde i udstyret.

Rengøring af dyser bør kun udføres efter afbrydelse og trykaflastning af tryklufttilførslen og med værktøjer, der ikke ændrer åbningens diameter eller geometri.

Vi fraråder at bore dyserne op eller foretage andre mekaniske ændringer, som ikke er tilsigtet af producenten.

Luftforbruget afhænger af pistolens opbygning, dysernes antal og diameter, arbejdstrykket og anvendelsesmåden.

Et højere tryk garanterer ikke automatisk mere effektiv sprøjtning. Under visse omstændigheder kan det føre til ekstra luftforbrug, for højt sprøjtetab og spild af mørtel.

Det er vigtigt at skelne mellem tryk, udtrykt i bar, og luftmængde, som regel udtrykt i liter pr. minut (l/min).

En kompressor kan nå det krævede beholdertryk, men undlade at levere tilstrækkelig luftmængde til kontinuerlig drift af sprøjtepistolen.

Når du vælger en kompressor, skal du overveje den faktiske leverede luftmængde ved arbejdstrykket og ikke kun den teoretiske slagvolumen opgivet af kompressorproducenten.

En svag sprøjtestråle kan tyde på utilstrækkeligt tryk ved pistolen, luftlækager, forsnævringer i slangen, delvist tilstoppede dyser eller forkert mørtelkonsistens.

Til diagnose anbefaler vi at kontrollere det dynamiske tryk – trykket målt under aktivt luftforbrug.

En alt for lang slange eller en utilstrækkelig indvendig diameter kan medføre betydelige trykfald, især ved høje luftmængder.

Hvis trykket falder øjeblikkeligt, når pistolen aktiveres, og kompressoren kører kontinuerligt uden at opretholde trykket, kan den leverede luftmængde være utilstrækkelig.

Hvis der opstår en revne i en strukturel komponent, er det en grund til straks at stoppe brugen.

Vi fraråder at fortsætte arbejdet, udføre midlertidige reparationer eller teste komponentens styrke ved at øge trykket.

Produktet skal afbrydes sikkert fra tryklufttilførslen og undersøges for at identificere det berørte område.

Til teknisk vurdering kan kunden sende tydelige fotos af revnen, det samlede udstyr og det beskadigede område.

Afhængigt af resultaterne kan det afgøres, om delen kan udskiftes, eller om der kræves en anden teknisk løsning.

For en præcis diagnose anbefaler vi at analysere systemets tre elementer særskilt: sprøjteudstyr, trykluftkilde og det anvendte materiale.

Disse observationer tjener som vejledning. Fastsættelse af den præcise årsag kan kræve yderligere inspektion.

For at anmode om teknisk support anbefaler vi at bruge de kontaktoplysninger, der er offentliggjort på den officielle TENKA-hjemmeside.

Beskriv problemet så præcist som muligt i din besked, og angiv om fejlen opstod ved første ibrugtagning, efter en tids drift eller efter en bestemt hændelse.

Disse oplysninger hjælper os med hurtigere at identificere de nødvendige kontroller og undgå unødig forsendelse af udstyret.

For at identificere udstyret anbefaler vi at oplyse den præcise model, ordre- eller fakturanummer, omtrentlig købsdato og observerede symptomer.

Oplysninger om den anvendte mørteltype, kompressormodel, arbejdstryk og de betingelser, under hvilke fejlen opstår, er også hjælpsomme.

Hvis fejlen er periodisk, bedes du angive hyppigheden og omstændighederne, hvorunder den viser sig.

Fotos og videoer er ikke obligatoriske i alle situationer, men de kan betydeligt lette identifikationen af en fejl.

Ved synlige skader anbefaler vi oversigtsfotos og detaljerede billeder af det berørte område.

Ved funktionelle problemer kan en kort video fremhæve udstyrets adfærd, forudsat at optagelsen kan udføres sikkert.

Forsøg eller anmod ikke om tests på udstyr med revner, strukturelle skader eller potentielt farlige luftlækager.

Visse problemer kan foreløbigt vurderes ved at analysere symptomer og oplysninger fra brugeren.

For eksempel kan et trykfald, ukompatibelt materiale eller en tilstoppet dyse nogle gange identificeres uden fysisk undersøgelse af produktet.

En fjernvurdering kan dog ikke altid erstatte en teknisk inspektion. Særligt i tilfælde af revner, deformationer og strukturelle fejl kan en direkte undersøgelse være nødvendig.

Fysisk undersøgelse kan være nødvendig, når defekten ikke kan identificeres ud fra de tilgængelige oplysninger, når strukturelle komponenter er berørt, eller når der kræves målemæssig/funktionel kontrol af en samling.

Derudover kan produktet kræve kontrol, hvis løsningen af et reklamationskrav kræver direkte inspektion af problemet.

Procedurer for indlevering eller forsendelse fastlægges i henhold til gældende retningslinjer uden at pålægge forbrugeren omkostninger, der juridisk tilhører sælgeren.

Efter indsendelse af en anmodning bør kunden kunne se, hvordan de vil modtage svaret og de oplysninger, der er nødvendige for at fortsætte proceduren.

Før forsendelse anbefaler vi at kontakte TENKA-teamet for at bekræfte adressen og de oplysninger, der kræves for at identificere pakken.

Forsendelsesadressen for service kan afvige fra virksomhedens registrerede adresse eller officielle korrespondanceadresse.

Vi anbefaler at kontakte TENKA-teamet før afsendelse, så kunden modtager instruktioner om emballage, dokumentation og forsendelsesmetoder.

Dette trin letter pakkeidentifikationen og kan forhindre forsendelse af produkter ved problemer, der kan løses via teknisk vejledning.

Interne administrative procedurer må dog ikke begrænse udøvelsen af forbrugerens lovbestemte rettigheder.

I tilfælde af en mangel, som sælgeren er ansvarlig for i henhold til forbrugerbeskyttelseslovgivningen, skal afhjælpningen af manglen ske uden omkostninger for forbrugeren, herunder nødvendige transportomkostninger, når de falder ind under sælgerens lovmæssige forpligtelser.

For andre typer kommerciel garanti eller erhvervskøb skal de gældende betingelser fastlægges i kontraktdokumentationen.

Ved betalte reparationer skal forsendelsesomkostningerne oplyses inden accept af servicen. Disse kan variere afhængigt af modtagerland, pakkens vægt og kurerforbindelse. Kunden skal oplyses om de anslåede omkostninger, før betalingsforpligtelser indgås.

Før pakning skal sprøjtepistolen afbrydes fra trykluftsystemet, trykaflastes helt og rengøres for resterende materialer i det omfang, det kan gøres sikkert.

Send ikke udstyr, der indeholder våd mørtel, ustabile rester eller tryksatte komponenter.

For at beskytte under transport anbefaler vi at bruge en stiv kasse, støddæmpende materialer og fastgøre udstyret for at forhindre bevægelse.

Beskyt dyser og fittings mod stød, og luk pakken forsvarligt.

Hvis fejlen forhindrer sikker rengøring, bør kunden anmode om instruktioner før eventuelle forsøg på indgreb.

Generelt er det bedst kun at sende de komponenter, der er nødvendige for at undersøge fejlen.

For eksempel kan et tætningsproblem kræve inspektion af den berørte fitting, mens et sprøjteproblem kan kræve kontrol af dyseenhederne.

Kunden bør modtage instruktioner om, hvilket tilbehør der skal vedlægges i pakken.

Tekniske anmodninger fra andre europæiske lande kan indsendes via de officielle kontaktkanaler.

Før afsendelse skal modtageradresse, transportmetode og landespecifikke instruktioner fastlægges.

Inden for Den Europæiske Union indebærer standard godstransport mellem medlemslande generelt ikke toldimportformaliteter svarende til forsendelser uden for EU.

Ved modtagelse af udstyret anbefales det at verificere produktets identitet, pakkens tilstand og de medfølgende dokumenter.

Modtagelsesbekræftelsen lader kunden vide, at produktet er ankommet sikkert, og at den tekniske vurdering kan begynde.

Varigheden af diagnosen afhænger af fejlens art.

Synlige problemer, såsom en beskadiget fitting eller tilstoppet dyse, kan kræve enkle kontroller.

Periodiske fejl eller strukturelle skader kan kræve yderligere inspektion, målinger og komponentkontroller.

Reparationstiden afhænger af indgrebets kompleksitet, tilgængeligheden af reservedele og de nødvendige tekniske procedurer.

Ved reklamationskrav fra forbrugere skal tidsrammer og betingelser angivet i gældende lovgivning overholdes.

Ved betalte reparationer skal de forventede tider oplyses inden accept af indgrebet eller så snart arbejdets omfang er fastlagt.

Hvis indgrebet kræver en komponent, der ikke er umiddelbart tilgængelig, skal kunden informeres om situationen og den forventede leveringstid.

I tilfælde af en betalt reparation skal eventuelle ændringer i pris eller tidsfrist oplyses inden arbejdet fortsættes.

Midlertidig utilgængelighed af en reservedel fritager ikke sælgeren for lovmæssige forpligtelser vedrørende afhjælpning af mangler.

Kommunikationen bør give kunden mulighed for at vide, om produktet er i modtagelses-, diagnose-, reservedelsventende, reparations- eller forsendelsesfasen.

Hvis reparation er umulig, usikker eller ikke kan udføres under lovmæssige betingelser, skal andre gældende afhjælpningsmuligheder vurderes.

For mangler dækket af forbrugerbeskyttelsesloven kan disse omfatte ombytning af produktet, forholdsmæssigt afslag i prisen eller ophævelse af købet under lovmæssige betingelser.

For udstyr uden for garanti og uden andre gældende juridiske rettigheder skal kunden oplyses om umuligheden af reparation samt tilgængelige alternativer.

Opbygningsmæssigt kan mange fejl på trykluftudstyr rettes uden at udskifte hele produktet.

Afhængigt af modellen kan indgreb omfatte udskiftning af dyser, pakninger, fittings eller andre aftagelige komponenter på en sikker måde.

Gennemførligheden af reparationen afhænger dog af fejltype, reservedelstilgængelighed og udstyrets generelle tilstand.

Omkostninger ved indgreb kan omfatte reservedelspris, arbejdsløn, testoperationer og eventuelle forsendelsesudgifter.

Et præcist overslag kræver identifikation af defekte komponenter og fastlæggelse af de nødvendige procedurer.

For defekter, der ikke kan vurderes ud fra fotos, kan en endelig pris kræve fysisk undersøgelse af udstyret.

Der opkræves intet gebyr for diagnosticering af en defekt eller et driftssymptom på et Tenka-produkt. Fejlfinding uden for garantien er også gratis, men kurerudgifter dækkes fuldt ud af kunden.

Når skaden er omfattende, eller væsentlige komponenter ikke kan udskiftes sikkert, kan reparation blive umulig eller økonomisk uforsvarlig.

I en sådan situation anbefaler vi at vurdere genanskaffelsesprisen i forhold til reparationsværdien. Et produkt med uoprettelige strukturelle skader må ikke tages i brug igen.

Rettigheder vedrørende reservedele og reparationsydelser afhænger af indgrebets art, kontraktvilkårene og gældende lovgivning.

En reparation udført for at afhjælpe en lovbestemt mangel bør ikke forveksles med en uafhængig betalt reparationsservice.

Afhængigt af udstyrets opbygning kan visse komponenter udskiftes individuelt uden at skifte hele pistolen.

Denne mulighed er især vigtig for dele, der er udsat for slitage, hændelige skader eller materialeophobning.

Komponenternes kompatibilitet skal verificeres før bestilling, da forskelle i diameter, gevind, geometri eller materiale kan påvirke driften.

Identifikationen bør tage udgangspunkt i det præcise modelnavn og i givet fald den konstruktionsmæssige version.

For eksempel skal delenes kompatibilitet med den tekniske konfiguration verificeres for TENKA TK-31R- og TK-31N-modeller og ikke kun det ydre udseende eller farven.

Et foto af komponenten og relevante mål kan hjælpe ved identifikationen, men erstatter ikke kontrol af specifikationer.

Tilgængeligheden af komponenter afhænger af model, fremstillingsperiode og tilstedeværelsen af kompatible dele.

Før du bestiller en komponent til en ældre model, anbefaler vi at sende fotos og den præcise betegnelse på udstyret.

Rengøring efter brug er en af de vigtigste vedligeholdelsesopgaver for mørtelsprøjteudstyr.

Når arbejdet er udført, skal du slukke for trykluften, trykaflaste systemet og fjerne overskydende materiale, før det hærder.

For materialer, der kan vaskes med vand, omfatter rengøringen fjernelse af mørtelrester og vask af kontaktoverflader i henhold til modellens instruktioner.

Vær særlig opmærksom på dyseåbninger, samlingsområder og overflader, hvor aflejringer ophobes.

Vi fraråder ukontrolleret indføring af vand eller kemiske opløsninger i komponenter, der ikke er beregnet til det.

Efter rengøring skal udstyret inspiceres, tørres og opbevares korrekt.

Mørtel baseret på mineralske bindemidler kan danne hårde, genstridige aflejringer, så snart afbindingen begynder.

Disse aflejringer forringer materialegennemstrømningen, ændrer sprøjtemønsteret og gør adskillelse af komponenter vanskelig.

Aggressiv mekanisk fjernelse kan beskadige funktionelle overflader, især kalibrerede dyseåbninger.

Hvis materialet er hårdt hærdet, skal du vurdere rengøringsmetoderne ud fra mørteltypen og pistolens opbygningsmaterialer.

Brug ikke syrer, krasse opløsningsmidler eller kemiske midler uden at bekræfte kompatibilitet med udstyrets materialer og pakninger.

Dyser skal efterses regelmæssigt for ophobning, deformation, ujævn slitage og mekaniske skader.

En deformeret eller udvidet åbning på grund af slitage kan ændre flowmængden og sprøjtemønsteret.

Fittings skal efterses for revner, gevindskader, løse forbindelser og pakningsslitage.

Kontroller, der kræves adskillelse, skal udføres strengt efter fuldstændig trykaflastning af systemet.

Sprøjtepistolens ydelse afhænger af kompatibiliteten mellem udstyret og trykluftkilden.

Trykket repræsenterer luftens kraftniveau, mens luftmængden angiver den tilgængelige mængde over tid.

Begynde parametre er vigtige. En kompressor med højt maksimalt tryk, men utilstrækkelig luftmængde kan medføre ydelsesfald under kontinuerlig drift.

Vi anbefaler at dimensionere kompressorer baseret på den faktisk leverede luftmængde ved det krævede tryk, idet der tages højde for tab i slange, fittings og regulator.